对于加工制造企业而言,何为“低碳制造”?答案就是：用合理的方式开发能源，用先进的方法有效利用和使用资源。其目的是降低能源消耗，提高材料利用率，减少浪费及垃圾排放，并在同等时间各项资源消耗相对不变的情况下实现产出的数量与价值最大化。

　　早在2005年，中国就已成为了世界家具出口的第一大国。需要注意的是，以保守估计，我国出口欧美发达国家的家具90％以上是以实木为基材的家具产品。可在我们沾沾自喜于世界第一家具出口大国地位的时候，欧美发达国家大概正在窃笑。他们将低效率、低产出、高能耗的实木家具转嫁给不发达的发展中国家去生产，在自己不消耗能源的同时，却奢侈地消费着不发达国家的高能耗产品。转过脸来，又对我们的碳排放水平指手划脚，说三道四。要知道，在大量出口实木家具的过程中，同时也大量消耗了地面上数量更为有限的林木资源。这样的发展怎么能够持续呢？

　　多年的实木家具出口给我们国人造成了一个错误的判断：以为发达国家所使用的家具以实木为主，以为板式家具只是适合不发达的发展中国家和地区。事实恰恰相反，工业革命之后，现代板式家具以其绝对的制造优势应用于先进国家社会的各个层面，早已成为市场上的主导产品。家具行业著名学者、资深人士许柏鸣在一份报告中指出：“目前，国内家具市场有一股盲目追逐纯实木家具的风气，这是一条极不健康的歧途，与‘环境友好’、‘低碳经济’、‘社会公平与正义’以及‘可持续发展’的世界大潮格格不入，是一种对子孙后代极不负责的行径。”他还指出：“媒体不要以狭隘的所谓‘环保’为噱头误导消费者的价值取向”。

　　使用符合环保要求的材料，生产出不会危害消费者的产品，这是企业对产品品质的底线保障，也是企业必须肩负起的基本责任。而产业发展强调的“低碳”是旨在保护人类生存的大环境，是对生态的尊重，是对自然的呵护。因此，家具产品的环保与否，只是解决家具产品的品质问题，与家具产业本身的“低碳”毫无瓜葛。制造企业使用了环保材料便摇旗呐喊“低碳”，是偷换“低碳”概念，是不负责任的。

　　材料的供应方，是家具制造的上游企业，材料环保低碳是上游企业制造过程中的责任，应用无害的材料是我们家具制造业的义务，是对消费者义不容辞的责任。

　　制造企业在工业生产当中的技术水平才是衡量“低碳制造”的最终标准，企业不能拿环保产品混淆概念充当“低碳”。“低碳经济”所强调的环保是可持续发展的经济秩序，是对能源的合理开发和有效利用，是为了生态平衡的环境保护，是指人的意识、态度、及行为方式的过程，它是人们对社会的责任，对全人类的责任，是人们的价值观、世界观。用低效而落后的方式不管生产出来的产品有多么环保，都与“低碳”的真实意义无关，只能是假借时尚概念的自我炒作。

　　另外，对于制造行业而言，“低碳”是指产品在设计生产过程中对每个环节的控制和把握，使之达到材料利用率的最大化、同等时间的各项资源消耗下的产出效率最大化，同时还要达到垃圾污染及有害排放的最小化。提高工业设计技术手段，运用先进科学的生产方法，才是解决“低碳”之道。没有低碳制造，何来低碳产品！

　　首先，产业的升级、社会的进步都是离不开一个硬性指标——发展。也就是说，发展是前提，进步是结果。而发展靠的是产业的工业化进程来实现的，也就是说，工业化手段是发展的前提条件。当工业化进程受到客观环境条件的制约时，产业的发展也便走到了尽头，便只能脱离工业化产业的主流方向，沦为非主流产业，只能变为作坊在“小空间”生存。那么，对家具产业而言，哪一种模式更具发展前景呢? 通过上述的逻辑关系，答案指向非常明确——板式家具。

　　从板式家具形成的背景不难看出，板式家具是社会发展到一定历史高度的必然，是人类文明进步的方向，是改变落后的先进方法，是社会发展的必然趋势。板式家具的出现，彻底拼弃了传统工艺的落后局面，并以其绝对的优势摆脱了高能耗、低效率、依赖劳动力的现状，使家具产业从此走向大工业化时代。经过50年的发展与探索，板式家具的制造设备、应用五金、生产工艺都得到了全面的提升，为板式家具产业的未来发展创造了无限的空间与技术保障。另外，从欧洲发达国家的发展经验来看，不论是星级酒店、住宅公寓，还是办公领域和大型公共场所，都已是板式家具的“领地”，板式家具早已成为欧洲社会各个层面的消费主流产品。同时，板式家具由于它在资源的利用上以及所带来的污染上与传统实木家具相比有着绝对的优势，自然也就成为了欧洲家具产业至今没有放弃的理由。因此，大力发展板式家具，是我国家具业未来可持续发展的必然方向，也是人类社会各项产业发展所遵循的必然规律。

　　作为一个占世界人口1／5的大国，中国依靠廉价劳动力资源在数量上取胜是迟早的事情。中国制造业的现实境况不是可喜，而是堪忧，在家具出口“第一”的背后恰恰隐藏着我们最不愿看到的事实：我国家具的出口几乎都是以低价代工的形式实现的，毫不夸张地讲，绝大多数出口加工企业是在售卖廉价劳动力，是在出卖日益枯竭的原材料资源。就家具产业工业设计技术本身而言，并没有随着时代的发展而摆脱落后、高碳的生产局面。统计表明，我国家具产业与欧洲相比，其产业规模和从业人数都远高于对方，但产品价值和人均生产效率却远远落后。因此，从某种意义上来讲，规模并不代表生产力，而工业设计技术才是创造价值和提高效率的“第一生产力”。

　　另外，我们注意到，很多欧洲的产品在相当长的时间里，产品的形式只是延续却少有太大的变化，即使有些变化一般也是在材料和工艺上的调整。是欧洲的设计师缺乏想象不具备创新能力吗？当然不是！反观我国家具企业，设计师日复一日的劳作，似乎只是在为产品“改头换面”，这种锲而不舍的精神年复一年，难见改观。结果是，今天的灵感替代昨天的创新，下半年的新概念淘汰上半年刚刚“出炉”的新思想，不成熟的作品、非理性的设计“一箩筐”。

　　创新确实需要胆量，也免不了付出代价，但创新更需要的是智慧，需要在系统理论指导下的理性思考。避免盲从行为，才能减少“工业垃圾”。只有理性系统的工业设计，才会有成熟的结果，才能够在市场上持续受到欢迎。精品之作流传久远，绝非仅凭一时的灵感使然，这靠的是系统化思考的结果，靠的是对工业产品设计原则的把握，靠的是对人类进步过程中“真实需求”的认识和理解。事实证明，没有系统的工业设计，势必会产生资源浪费，造成效率低下，就无法与“低碳”相向而行。

　　从本质上讲，人类文明步入到工业时代，特别是在欧洲工业革命之后，才有了“高碳经济”，由此造成了生态的不平衡，进而才出现了能源危机。对“高碳经济”应如何进行低碳革命，改善目前全球日趋严重的生态危机，并实现人类的自我 “救赎”？显然，只有通过产业革命才能解决。那么，如何进行产业革命？两条路，一是寻找减少或不造成生态破坏的新能源和可再生能源，二是进行现有产业的技术升级。前者需要全社会一同做出努力，是靠科技革命来实现的（上游企业的任务）；后者是每个企业乃至每个个人马上就可以做到的，因为它需要的只是改变以往落后的方式方法以及行为观念，靠技术的升级、行为的规范、思想的解放便可以实现。

　　我国传统制造产业如何科学发展，说到底还是技术问题，是生产力的问题，是工业化水平的问题。不解决基础性的问题，就无法与“低碳”拉近距离，就只能是空谈，是幻想。因为“低碳”是建立在生产力水平之上的，以先进技术为依托的工业化生产行为。

　　要发展，就必须创新，要科学发展，就更应该是革命性创新。目前，绝大多数家具制造企业的创新还只能体现在家具的造型方面，靠频繁的“改头换面”来维持企业发展，这是缺乏智慧的表现，是玩弄形式、一味追逐产品包装的非理性行为。而“低碳制造”所强调的创新，是内在本质的技术革新，甚至需要具有对传统颠覆的勇气，是彻头彻尾的变革。我们必须做到放弃以往惯性思维下的方式方法，从一个新的视角去寻找出路。要想产品创新、管理创新、营销模式创新，就必须首先改变人的思想和观念。如果只是循规蹈矩的继承，而不在思想上有所改变，就永远找不到突破口。

　　可持续发展要求我们肩负起社会责任和历史责任，科学发展需要我们掌握系统的理论方法。只有始终秉持科学发展的理念，才能走出可持续发展的道路。“低碳”、“环保”不过都是发展道路上的直接路标，我们绝不能停留在这些路标上就事论事，一定要积极探求科学发展的源头活水。未来的企业家应该更加务实，切实体察到人类社会的真实需求，把“真诚”给社会大众，怀揣着社会进步的责任和大众的心声，从根本上找到解决产业科学发展的有效方法，不断提升家具产业的工业化技术水平，才能为家具产业的进步提供可持续发展之路，才是有价值、有意义的作为。